做生產(chǎn)的客戶都知道，企業(yè)要想在行業(yè)生存，“信用、服務、品質(zhì)”決定了一個企業(yè)的長遠發(fā)展，奠定了生存的基礎。做生產(chǎn)的客戶產(chǎn)品檢測基本都需要用到自動拉力試驗機，那么使用中不當操作或者其它原因會讓自動拉力試驗機出現(xiàn)的一些故障報警，那么該如何解決故障呢，今天就稍稍整理了一些，希望對您有所幫助。

自動拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定。

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。

自動拉力試驗機位移出現(xiàn)故障后應該怎樣維修呢？

1、對位移傳感器進行檢查：

因為自動拉力試驗機系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，要想知道是哪個部分出現(xiàn)了問題，就一定要切斷系統(tǒng)中的回路，使其成為一個開環(huán)的系統(tǒng)。從而可以判斷自動拉力試驗機的傳感器信號是不是正常。這個時候也要斷開位移傳感器的反饋信號，使其成為開環(huán)。此時工作站發(fā)出一個控制動作器移動的信號，對傳感器的反饋值進行測量，在幾次重復之后，傳感器的反饋數(shù)據(jù)值可以組成一條直線，這個直線是線性變化的，從而就可以知道傳感器是不是有問題了。

2、對自動拉力試驗機的放大器單元的檢查：

在已經(jīng)排除了位移傳感器的問題之后，因為自動拉力試驗機的系統(tǒng)是一個閉環(huán)系統(tǒng)，放大器單元的正常與否是一定要進行檢查的，方法就是斷開放大器單元的輸出信號。將輸出接線拆除，在放大器單元加上一個直流輸入信號，然后測量自動拉力試驗機放大器單元的輸出情況，在重復試驗幾次之后，得到一個放大器單元輸出信號的線性變化趨勢數(shù)據(jù)，這樣就可以知道放大器單元是不是有問題了。

3、檢查自動拉力試驗機的系統(tǒng)設定是否正常：

工作站當中的動作器的行程正常情況下應該是±50mm,如果與這個數(shù)字不符，自動拉力試驗機那么就是系統(tǒng)設定的問題，就需要重新的設定系統(tǒng)。要是工作站的顯示板上面的顯示值依舊不正確，那么就可以判定只有重新的標定位移系統(tǒng)，才可以解決這一類的問題。

自動拉力試驗機從動針滯阻或移位。

1、從動針彈簧片彈力大小或從動針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響：調(diào)整從動針彈簧片的彈力或從動針與指示盤的問隙。

2、從動針兩端重鼉有偏差：調(diào)整兩端重量，使其平衡。

自動拉力試驗機試驗得出的結(jié)果偏小或者偏大：

出現(xiàn)該問題的原因是：1：試驗前負荷沒清零，或者清零的順序不對、2：校準值被改動過。

解決方法如下：1：自動拉力試驗機在做拉伸試驗的過程中，試驗要先加緊上夾具，然后負荷清零，再夾緊下夾具，然后用軟件或者手動控制盒控制負荷回零附近(2N左右即可)，然后位移清零，開始試驗、

2：軟件聯(lián)機后進入校準界面，檢查校準系數(shù)有沒有改動，如果改動，請重新校準。

自動拉力試驗機電源電壓不穩(wěn)。

解決方法：查看拉力機控制面板電源信息是否出現(xiàn)閃燈情況，或直接測量開關(guān)電源各輸出點的電壓。如以上方法無法有效排除故障，請通知廠家前往維修。

自動拉力試驗機指針回零滯怠或不穩(wěn)定。

1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污：清洗或更換軸承。

2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合：校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動部件。

3、緩沖閥內(nèi)有臟污：清洗緩沖閥。

自動拉力試驗機示值無規(guī)律的偏差。

1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺：消除齒桿、齒輪的油污、毛刺，找出超差時的齒桿接觸點，然后修正齒桿、齒輪；如不能消除誤差．更換齒桿、齒輪。

2、拉力試驗機試驗機安裝不水平：調(diào)整水平。

3、齒桿彎曲：校直或更換齒桿，調(diào)整滾動槽輪的問隙。

自動拉力試驗機出現(xiàn)故障如何處理，首先要了解清楚發(fā)生故障的準確原因，找到原因后，對因消除故障才是安全有用的。以上是給大家分享的自動拉力試驗機出現(xiàn)的一些故障的處理方法，大家在遇到類似問題就可以輕松解決了，如果您還有其他疑問，歡迎來電咨詢。